在粉末冶金生產中,粉末冶金廠家都是利用粉末冶金超聲波清洗機來清洗粉末冶金零件上的粉塵,油污等;
粉末冶金制品的清洗要結合產品數量、產品材質、規格尺寸、清洗要求綜合設計方案,以便為后道工序建立良好表面基礎。
1、防銹問題:
由于粉末冶金自身的多孔性結構,首當其沖的就是清洗后的防銹問題。就清洗介質而言,現階段一般采用煤油或白油,后者較前者防銹性能更佳,但由于張力較大,對超聲波功率、密度有一定要求,普通的超聲波換能器無法匹配油性介質的零件清洗要求。而水溶性清洗介質清洗光亮度佳,但必須增添脫水防銹工序,否則日后零件容易從內而外銹蝕,影響成品質量。
2、零件清洗效果不均:
就設備結構而言,市面上普遍為機械臂式、履帶通過式超聲波清洗設備。兩者均可采用PLC程控預設清洗工序,但目前存在清洗工裝設計不合理、超聲波輻射面過寬等問題,從而導致不同位面的零件清洗效果不均,需人工二次處理。
3、注意設備的保養清潔:
清洗過程中要特別注意設備的保養清潔,許多超聲設備起初清洗效果顯著,使用一段時間后由于顆粒物堆積,使聲波輻射大大衰減,影響了零件清洗的穩定性。設備需附設自清潔系統,通過過濾循環、粉末分離裝置保持介質純凈,從而減輕超聲波工作壓力,確保清洗的穩定性。
清洗前后對比
VS
清洗前照片
清洗后照片
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